煤矿生产基地内要安装大量的机械设备，其中有些是智能化设备，有减少掘进与锚固换位作业时间的作用。

在设备安装调试期间，需要克服空间狭窄、吊装困难等不利因素，而吊车、起重机等大型常用的设备又无法顺利进入到室内，工作人员只能在车间的地面上先对设备零部件进行拆卸分解，再使用移动式龙门吊和手拉葫芦的方式将零部件分批次运输到车间外。

这些设备的零部件同时还需要再次运输到井下，但是井下黑暗，狭窄，工作人员便在井上架设起起重三脚架，在三脚架的顶盖吊环上悬挂上手拉葫芦，采用“锚索加手拉葫芦”模式构建井下吊装平台，在各工种有序配合下，工作人员很快就将这个庞然大物安装调试完成。

在这些拆卸和吊装任务中，手拉葫芦所展现出的强劲的性能优势和极高的工作效率，无疑为工作人员接下来的掘进任务提供了坚实保障。