某化工厂的储罐区正常安装管线时都会首先考虑汽车起重机，并设计好它的回转半径、工作幅度、臂杆仰角、起升高度等问题，但是由于此次所放置的罐体之间，防腐保温及管线已经形成，作业空间狭小，交叉作业频繁，一味使用大型汽车起重机吊装，效率低，还大大增加了施工成本。

针对施工“瓶颈”问题，工厂的技术人员决定创新改造一种小型提升工具”来助力项目提质增效。经过反复研讨，确定了利用小型龙门吊来吊装管线的方案。

在确定小型龙门吊的规格时要考虑到起升横梁的长度、承载能力、变形以及应力分析，通过反复核算，攻关小组才确定了龙门吊的实际长度和高度，确保小型提升工具上每台滑车手拉葫芦起重载荷没超过其额定起重能力的80%。

其次，技术人员要解决小型龙门吊对工作位置的要求，作业位置应进行地耐力测试，架设位置必须在水平坚硬地面上以保证安全需要。进行起升作业，考虑起升点钢丝绳与被起升物体水平夹角不宜小于60°的要求，在横梁上设置两台手拉葫芦，确保起升作业时，钢丝绳水平分力尽可能小的作用在被起升物体上。

小型龙门吊的使用不但大大提高了作业效率，减轻了人员作业强度，还省去了将近12万元的设备租赁费用。